青島（dǎo）激光切割加工對於玻璃的（de）處理

玻璃具有硬脆的特點，給加工帶來很大的困難。傳統的玻（bō）璃切割使用硬質合金或金剛石刀（dāo）具。切割工藝一般如下：首先用金剛石刀尖（jiān）或硬質合金砂輪或高硬度金（jīn）屬砂輪在玻璃（lí）表麵劃一道劃痕，然後用機械方（fāng）法沿刻線將玻（bō）璃劈開。由於傳統（tǒng）工（gōng）藝難以滿足微裂（liè）紋和邊緣質量的要求，迫切需要玻璃（lí）切割的技術創新。青島激光（guāng）切（qiē）割加工技術已經成熟，已成功應用於金屬板材、管材、有機板材、管材（cái）等材料的切割，極大地（dì）改變和升級了傳統的製造技（jì）術。青島青島（dǎo）激光切割加工加工,青島（dǎo）青島激光（guāng）切割加工加工（gōng）認準（zhǔn）青島鋼靈金屬玻璃是一種無機材料，其導（dǎo）熱係數很低。理論上講，激光加工應該有更好的效果，這也導致了青島（dǎo）激（jī）光切割加工玻璃技術的發展。青島激光切割加工玻璃的方法原則上可分為兩種：一種是熔融（蒸發）切割法，另一種是裂紋控製法。（1）熔切法：采用具有良好塑性和延展性的軟化溫度下的玻璃，在軟（ruǎn）化後的玻（bō）璃表麵用聚焦CO2激光或紫外線激光照射，激光能（néng）量密度越高，導致玻璃熔化（huà），然後用氣（qì）流吹走熔融玻璃。空氣中，形成一個凹槽，以實現玻璃（lí）的（de）熔切。（2）裂紋控製方法，是一種常（cháng）用的青島激光切割加工方法。第一步，用激光加（jiā）熱玻璃表麵，能量越高（gāo），溫度急劇升高，玻璃表麵產生較大的壓應力。但壓縮應力不會（huì）導致玻璃破裂。在第二步中，該（gāi）區域進行快（kuài）速冷（lěng）卻，通常（cháng）使用冷（lěng）卻氣體或冷卻液。急劇的溫度下降會導（dǎo）致玻璃表麵產生較大的溫度梯度和較大的拉（lā）伸應力。這種拉伸應力會使玻璃表麵沿著預定的刻線開始開裂，從而實現玻璃的切割。