超前小导管注浆预加固在夹活岩隧道中的应用

时间: 作者:声测管厂家

超前小导管设计

夹活岩隧道按新奥法原理设计和施工, 采用复合衬砌结构型式。对于地下水较丰富的软弱破碎的Ⅲ类围岩的浅埋地段、洞身断层地段的拱部岩体围岩体, 均采用超前小导管配合 S3+型衬砌支护结 构进行预支护, 以加固拱部软弱破碎岩体及注浆止水。

超前小导管采用外径 42mm, 壁厚 3.5mm 热轧无缝钢管, 钢管前端呈尖锥状, 尾部焊接上 φ6 加筋箍, 管壁四周钻 φ6mm 压浆孔, 尾部 1m 长范围内不设压浆 孔。当采用双排小导管预支护时, 同一断面内两排导管 采用梅花型布置, 排距为 40cm。图 1 为小导管布置立 面, 图 2 为小导管布置纵面, 图 3 为钢花管大样。


施工工艺


按设计要求画出钻孔位置, 采用风钻钻孔。钻孔直径比钢管直径大 3~5mm。钻孔过程中随时检查钻孔的倾斜度和方向。然后将加工好的钢花管用人工或风钻顶入, 并用高压风将钢管内的砂石吹出。如遇故障, 需彻底清孔后再将管插入。小导与隧道纵轴线以 10~15°外倾角打入拱部围岩 (根据岩体节理面产状确定最佳方向), 钢管环向间距 40cm。每打完一排导管后, 开挖拱部及第一次喷射混凝土、架设钢拱架。初期支护完成后, 隔 2m 再打另一排钢管。小导管保持不小于 1m 的搭界长度, 小导管尾部要求焊接于钢支撑上, 连接成一整体。

浆液采用水泥单浆, 水灰比为 1:1, 注浆压力为0.5~1.0MPa。注浆量等参数通过现场注浆试验确定。现 场拌制注浆液, 将压浆管用铁丝绑扎与钢管尾端, 用 BW250/50 型注浆泵向管孔内注浆, 按由下至上的顺序进行。施工中因钻孔偏差或钻眼内地质原因出现串浆或 跑浆先现象, 每个注浆光管内的注浆量很不均匀。

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