光纖激光切割機（jī）參數如何進行調試（shì）？

光纖激光切割機參數如何（hé）進行（háng）調試？

對於光纖激光切割機初學者來說，遇到切割質量不好就會困難，麵對很多（duō）參數不知道如何調整。金屬激光切割廠家就簡單介（jiè）紹一下遇到（dào）的問題和解決方案。

　　影響切割質量的（de）參數有:切割高度、切割嘴類型（xíng）、聚焦位置、切割功率、切割頻率、切割占空比、切割氣壓和（hé）切割速（sù）度。硬件條件有:保護鏡（jìng）片、氣體純度、板材質量、聚集鏡及準直鏡。

　　當光纖激光切割切割質量較差時，建（jiàn）議先進行一般性檢查。一般檢查的主要（yào）內容和順序是:

　　1. 切割高度(建議實（shí）際（jì）切割高度在0.8~1.2mm之間)。如果實際切割高度不準確，則需（xū）要進行（háng）校準。

　　2. 檢查切割口的類型和尺寸是（shì）否使（shǐ）用錯誤。如果正（zhèng）確，檢（jiǎn）查切口是否損壞，圓度是否正常。

　　3.光心檢測建議使（shǐ）用直徑為（wéi）1.0的切割口。光學中心檢測的焦（jiāo）點應在-1到1之間。這使光點小，易於觀察。

　　4. 防護鏡片檢查防護鏡片（piàn）是否清潔、無水、無油、無渣。有時由於天（tiān）氣或鋪裝時空氣過（guò）冷等原因造成防護鏡起霧。

　　5. 焦點檢查焦點設置（zhì）是否正確。如（rú）果切割頭自動對（duì）焦，一定要用手機APP檢查對焦是否正確。

　　6. 修改切削參數。

　　以上五項檢查無誤後，再（zài）根據光纖激光切割機的切割現（xiàn）象修改參數（shù）。

　　如何根據這種現（xiàn）象來調整參數，下麵就簡單介紹一下不鏽鋼和碳鋼（gāng）在切（qiē）割時會遇到的狀態（tài）和（hé）解決方（fāng）案。

　　例如，不鏽鋼掛渣（zhā）有很多種類型。如果隻有拐（guǎi）角掛渣可以考慮拐角的圓度，參數可以（yǐ）降低焦點，增加氣壓等。

　　如果整個掛渣，需要降低（dī）焦點，增加（jiā）氣壓，增加切割口，但焦點過（guò）低或氣壓過低會導致斷麵分層和表麵粗糙。若整體掛（guà）粒狀軟渣，可適（shì）當提高切割速度或降低切割功率。

　　光纖（xiān）激（jī）光切割機切割不鏽（xiù）鋼時也可能（néng）遇到:切割（gē）近端側掛渣時，可以檢查是否氣源供氣不足氣體流量跟不上。

　　光纖激光切割機切割碳鋼一般會遇到:薄板斷麵（miàn）不夠光亮，厚板（bǎn）斷（duàn）麵粗糙等問題。

　　一般來說，1000W激光切割碳鋼（gāng）的亮度不超過4mm, 2000W為6mm, 3000W為8mm。

　　想要削減的部分（fèn）明亮首（shǒu）先必（bì）須（xū）是（shì）一個好的板表麵無生鏽,氧化油（yóu）漆,沒有皮膚,緊（jǐn）隨其後（hòu）的是氧氣純度高至少99.5%以上,在切割上需要注意的有：用小割嘴雙層（céng）1.0或1.2、切割速度（dù）得快需要超過2m/min、切割氣壓不宜（yí）過大。

　　想光纖激光切割機切割（gē）厚（hòu）板部分質量是好的,首先確保板和氣體純度是緊隨其（qí）後的是切割口的選擇,孔徑越大斷麵質量會越好，但同時斷麵（miàn）錐度會更大。