青島激光切割代加工：影響激光切割加工精度的（de）因素

　　切割精度是衡（héng）量激光切割加工效果的重（chóng）要指標，但（dàn）激光切割加工精度與（yǔ）設備本身有關的同時，還會（huì）受到（dào）不少因素的影響。那麽影響激光切割加（jiā）工精度的因素有哪些呢?接下（xià）來由杭州（zhōu）激光切割代加工的小編來講解一下吧，希望能夠對大家有（yǒu）所幫助。

　　1、激光束通過焦點後的大小

　　激光束光斑越小，切割精度越高（gāo），尤其是間（jiān）隙越（yuè）小，光斑最（zuì）小可達0.01mm。

　　2、激（jī）光切（qiē）割加工精度的重複性與工作台的定位精度有關

　　工作台精度越高，激光切割加工精度也會隨（suí）之越高。

　　3、工件越厚，激光切割加工精度越低，間隙越大。

　　因為激（jī）光束是錐形的（de），所以狹縫也是錐形的（de）。 0.3mm不鏽鋼的厚度遠小於2mm的縫隙。

　　4、工件（jiàn）材料與激光切割（gē）加（jiā）工精度有（yǒu）關聯

　　在同等條件下，不鏽鋼的切割精度比鋁（lǚ）高，切割麵更光滑。

　　5、加工尺寸誤差是使用激光切割機加工時經常遇到的故障。此類故障不僅影響（xiǎng）生（shēng）產效率，還（hái）會增加生產成本。主要原（yuán）因包括：

　　(1)信（xìn）號線（xiàn）異常，此時需要（yào）更換（huàn）信號線（xiàn）。

　　(2)設備、計算機接地不良。此時，設備和計算機必須良好接地。

　　(3)電腦無法正（zhèng）常運行。此時需要維修或更換電（diàn）腦（nǎo）。

　　(4)處理程序編寫錯誤。此時，需要對處理程序進行檢查和修複。

　　以上五點是有關影響激光切割加工精度（dù）的五大因素（sù）的全部內（nèi）容，感謝您的理解與支持！