影響金屬激光切割精度的原因有哪些（xiē）

影響金屬（shǔ）激光切割精度的原因有哪些

第一：我們都知道激（jī）光切割機在切割產品的時候是（shì）將其放在（zài）工（gōng）作台上進行切割的，如果工作台的精度不夠，像是有高低不平的狀況存在的話也會影響激光切割（gē）的精度，所以高精度的工作台是必（bì）須的。

　　第二：我們都知道激（jī）光光束為錐形，也因此（cǐ）切出來的縫隙也是錐形，在這種情況下，厚度0.3MM的不鏽鋼就會比2MM的切縫小的多。這就是影響金屬激光切割機切割精度的（de）一大要素——取決於激光光束的形狀。在這種錐形（xíng）的激光光束條件下，工件厚度越大，精度也（yě）就會越低，因此切縫越大。

　　第三：當錐形的激光（guāng）光束聚集在一起之後，此（cǐ）時（shí）的光斑會（huì）越變越（yuè）小，因（yīn）此（cǐ）該激光切（qiē）割的精度也變得越來越高，特別是切縫的幅（fú）麵（miàn）也就變得越來越小。在這個時候最小的光斑可（kě）以達到0.01mm。這也是影（yǐng）響激光切割（gē）機切割（gē）精度的要素之一。

　　第四：我們在用激光切割機（jī）切割（gē）金屬時，不同的材料、不同的厚度都會（huì）影響切（qiē）割的（de）精度。

　　上（shàng）述內容就（jiù）是影響金屬激光切割精（jīng）度的原因介紹，其實激光切割本身的精（jīng）度可以達到零點零幾毫米，如此高（gāo）的精度完全可以勝任如今的裝飾乃（nǎi）至一些高精產（chǎn）品的切割，所以如果發現精度不高的（de）問題（tí），可（kě）以通過對影響激光切割精度原因的排查進（jìn）行解決（jué）。