光纖激光切割機參數如何進行調（diào）試？

光纖激光切割機（jī）參數如何進行調試？

對於光纖激光切割機初學者來（lái）說，遇到切割質量不好就會困（kùn）難，麵對很多參數不知道（dào）如何調整。金屬（shǔ）激光切割廠（chǎng）家就簡單（dān）介（jiè）紹一下遇到的問題和解決方案。

　　影響切割質量（liàng）的參數有:切割高度、切割（gē）嘴類型、聚（jù）焦位置、切割功率（lǜ）、切（qiē）割頻率、切割占空（kōng）比、切割氣壓和切割速度。硬件條件有:保護鏡（jìng）片、氣體純度、板材質量、聚集鏡及準直鏡。

　　當光纖激光切割切割質量較差時，建議先進行一般性檢查。一般檢查的主要內容和順序是:

　　1. 切割高度(建議實際切割高度在0.8~1.2mm之（zhī）間（jiān）)。如果實（shí）際切割高度不準確，則需要進行校準。

　　2. 檢查切割口的類型和尺寸是否（fǒu）使用錯誤。如果正確，檢查切口是否（fǒu）損壞，圓度（dù）是（shì）否正常。

　　3.光心檢（jiǎn）測建議使用直徑（jìng）為1.0的切割（gē）口。光學中心檢（jiǎn）測的焦點應在-1到1之間（jiān）。這使光點小，易於觀察。

　　4. 防護鏡片檢查防護鏡片是否清潔、無水、無油、無渣。有時由於天氣或鋪裝時空氣過冷等原因造成防護鏡起霧。

　　5. 焦點檢查焦點設置是否正確。如果切割頭自動對焦，一（yī）定要用手機（jī）APP檢查對焦是否正確。

　　6. 修改切削參數。

　　以上五項（xiàng）檢查無誤後（hòu），再根據光纖激光切割機的（de）切割現象修改（gǎi）參數。

　　如何根據這種現象來調整參數，下（xià）麵就簡單介紹一下不鏽鋼和碳鋼在切割（gē）時會（huì）遇到的狀態和解（jiě）決方案。

　　例如，不鏽鋼掛渣有很多種類型。如果隻（zhī）有（yǒu）拐角掛（guà）渣可以考慮拐角的圓度，參數可以降低焦點，增加氣壓等（děng）。

　　如果整個掛渣，需要降低焦點，增加氣壓，增加切割口，但焦點（diǎn）過低或氣（qì）壓過低會導（dǎo）致斷麵分層和表麵粗糙。若整體掛粒狀軟渣，可適（shì）當提高切割速度或降低切（qiē）割功率。

　　光纖激光切割機（jī）切割不鏽鋼時也可能遇（yù）到:切割近端側掛（guà）渣（zhā）時，可以檢查是（shì）否氣源供氣不足氣體流量跟不上。

　　光纖激光切割機切割碳鋼一般會遇到:薄板斷麵不夠（gòu）光亮，厚板斷麵粗（cū）糙等問題。

　　一般來說，1000W激光切割碳鋼的亮度不超過4mm, 2000W為6mm, 3000W為8mm。

　　想要削減（jiǎn）的部分明亮首先必須是（shì）一個好的板表麵無生鏽（xiù）,氧化油漆,沒有皮膚,緊隨其後的是氧氣純度（dù）高至少99.5%以上,在切割上需要（yào）注意的有：用小割嘴雙層1.0或1.2、切割速度得快需要超過2m/min、切割（gē）氣壓不（bú）宜過大。

　　想光纖激（jī）光切割機（jī）切割厚板部分質量是好的,首先確保（bǎo）板和氣體純度是緊隨其後的是切割口的選擇,孔（kǒng）徑越大斷麵質量會越好，但同時斷麵錐度會更大（dà）。